武汉大香焦依人在线刮板薄膜蒸发器工艺

发布时间:2020-06-05 13:17:58

外观与性状:无色透明三方结晶或菱形结晶或白色细小结晶或粉末。无臭,味咸,略苦。易溶于水和液氨,微溶于甘油和乙醇,易潮解,特别是含有极少量氯化钠杂质时,硝酸钠潮解性就增大。当溶解于水时其溶液温度降低,溶液呈中性。有氧化性,与有机物摩擦或硫磺等撞击能引起燃烧或爆炸。

多效蒸发器效数的选 2bc1 择,一般要考虑溶液的处理量的大小,被蒸发物料的沸点升高值,蒸发比热,在不同压力下的沸腾曲线和流动行为,是否有结垢倾向,及对温度的热敏性和盐沉淀等方面综合考虑。若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

MVR压缩机系统:通过压缩二次蒸汽提供热源,提高二次蒸汽热焓。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大情况,可以采用多级压缩机串联使用。控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂去除,一般可以使用自动清洗系统或者拆除设备进行清洗。

蒸发器的形式有升膜蒸发器、降膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板薄膜蒸发器等,在选择时可根据不同物料的特性结合各种蒸发器自身特点来确定选择采用哪种形式的蒸发器。蒸发器的选择应该做到最佳搭配,即减少一次性投资,同时将运行成本降到最低,这就是蒸发工艺的选择。若采用多效蒸发器,在工艺设计时尽量选择运行成本和一次性投资低的膜式蒸发器,尽可能减少自然循环蒸发器和强制循环蒸发器的使用。

其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,温度、压力升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液也得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机,重复上述过程。同时冷凝下来的冷凝水也可以给进系统的原料预热,这样就可以充分回收利用蒸汽的潜热,达到节能降耗的目的,同时还省去了冷却水系统。

三效蒸发器主要优点:1、采用新型的气匹分离装置,没有跑料现象,产品得率高。2、蒸发器和冷凝水储存器采用的是重叠结构,整套设备紧凑,占地面积小。3、采用平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不容易结焦,清洗方便。4、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,使加热蒸汽消耗量大,为降低蒸发1公斤的水所消耗的加热蒸汽量0.4公斤以下。5、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,且物料可以在比较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。6、三效蒸发器采用的是二效同时蒸发,使用二次蒸汽,耗能总量和单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可以收回浓缩器的全部投资。7、三效蒸发器采用的是负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可以达到1.25-1.4。8、多功能操作特点:可以回收酒精浓度80%;单效、双效、三效可以反复使用且锅收膏;能够间歇、连续的进料。

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