武汉加工强制循环蒸发结晶器工艺

发布时间:2020-06-04 15:50:37

特点传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点,尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。配置在线清洗系、定时不停机清洗加热管。配套我司专利产品、可使得出料晶体固含量^高达到70%。DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、完全避免晶体颗粒进入换热管。实现全自动控制、节省人工。

MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

水箱式蒸发器可由平行直管或螺旋管组成(又称为立式蒸发器)。它们均沉浸在液体载冷剂中工作,由于搅拌器的作用,液体载冷剂在水箱内循环流动,以增强传热效果。制冷剂液体在管内蒸发吸热,使管外载冷剂降温。

卧式列管式管热气是预热器的特点,其管程通的是液体的物料,壳程则通的是二次蒸汽,所谓二次蒸汽,就是在蒸发过程中产生的蒸汽。预热器的作用主要体现在两个方面:一是对进入蒸发器的物体进行预热;二是将二次蒸汽冷却,便于回收并利用。

三效蒸发器出现问题解方案:1、真空不够;可能是以下原因导致:封头和人孔,任何管路连接处,以及泵垫片或泵封头的泄露。冷却水不足,或者冷却水进口温度比规定的高,蒸汽压力比规定低,真空泵故障。2、分离器内液体积累;可能是以下原因导致:循环泵故障,下一效蒸发器分布器堵塞。3、加热壳程冷凝水积累;可能是以下原因导致:冷凝水泵机械密封漏水严重,单向阀损坏。4、最后浓度太低;可能是以下原因导致: 列管结垢严重,蒸汽压力比规定低,不充分的脱不冷凝汽和冷凝水排放不及时。

根据处理量设计为单效蒸发、双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等,结晶采用蒸发结晶或者冷却结晶的形式。同时蒸发器有以下特点:1、设备体积小,占地面积少。2、设备性能稳定,可实现连续操作。3、设备可实现自控,无人化操作。通过PLC或DCS统一控制。4、节省设备投资和运行成本。5、蒸发后废水可排放或回收利用。6、废水特性选择材质,不会让设备腐蚀。

蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,降低了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,真空度降低,或由于新鲜蒸汽大香焦依人在线不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。

DTB型结晶器能生产较大的颗粒,生产强度较高,器内不易结疤。它已成为连续结晶器的主要形式之一,可用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法及反应法的结晶操作。

结晶器是连铸机中很重要的部件,是一个强制水冷的无底钢锭模。在行业中被称之为连铸设备的最重要的"心脏"。结晶器是把液体钢水凝固成一定厚度铸坯的装置,在连铸机中占有重要的地位。结晶器是否有合适的参教、结构、热工条件以及在浇注过程中的使用状态,对连铸能否顺利进行有决定性的影响。结晶器的设计是从事连铸工艺人员的业务。

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