荆门专业生产制药设备产品特点

发布时间:2020-09-23 01:39:25

正确选择蒸发器清洗方法和清洗工艺,选择合理的药剂或者物理方法进行整套蒸发器系统的清洗会有助于整套蒸发设备的稳定运行,同时可以减少大量投资。

高效率除沫器能降低物料的损耗,降低蒸馏水中的COD,设计原理是改变溶液蒸汽的流速与方向,使夹带液沫气体上升过程撞击到除沫器面壁上,液沫富富集在除沫器壁上,蒸汽不断排出,液沫聚集后在重力作用下回流至分离器,除沫效率可高达99%以上。

三效蒸发器的干燥首先,是由高含盐废水进入到一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,能够将废水打入到蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行快速的加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。

CSFM:适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。

设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停 电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

真空系统:真空系统的作用是维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。

多效降膜蒸发器设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

奥斯陆型(OSLO)结晶器也叫作悬浮床结晶器,奥斯陆型(OSLO)结晶器适用的范围很广,可获得大颗粒晶体。

一般三效蒸发的末效在真空下操作,由于前两效的二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故而提高了生蒸汽的利用率,即经济性。需要强调的是蒸发量与传热量成正比,三效蒸发器并没有提高蒸发量,而只是节约了加热蒸汽。

AIF型气升式内环流发酵罐,由导流筒与气体喷射器使发酵气液两相混合流在发酵罐内形成整体环流。导流筒、气体喷射器、 罐体几何结构可根据发酵液特性和微生物代谢特征设计,以满足微生物生长和产物生成相关的传质、混合、传热等需求。它 是一种典型的节能发酵罐。替代传统的机械搅拌通风发酵罐用于部分产品发酵生产,往往能达到节约电耗、减少维修费用、 降低发酵车间噪音等效果。

为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。

三效多级蒸发器采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。

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