湖北加工多效降膜蒸发器价格

发布时间:2020-09-19 13:54:18

MVR节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

对整套MVR蒸发器系统进行检查维护。检查蒸发器在工作过程中,是否有异常及其他问题。发现问题及时处理,保证蒸发器持续高效运行。

MVR蒸发器的耗电量:MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽,但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多,换句话说,MVR主要使用的能源是电能。MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小取决于蒸发器的换热面积与蒸发温度以及物料本身的特性。

MVR机械式蒸汽再压缩技术是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,经蒸汽压缩做功,提升二次蒸汽热焓,导进冷却塔预热物料。如此循环提供蒸发系统热能,减少外界能源需求的一项节能技术。特性抗结构能力强,增设自清洗系统增设真空脱气系统,提供系统效率自控化程度高,操作维护简便配套末端治理,解决挥发性有机物富集技术难

在悬浮床结晶室内较大颗粒的晶体首先接触过饱和溶液得以优先成长。

单效、双效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

重力过滤器借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力,一般为间歇操作,如砂器。

CSFM适用于物料的沸点上升(BPE)不是很大,通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式,安装空间更小,设备投资费用较低。

多效蒸发器由多台加热器、多台强制循环泵、多台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

悬浮床结晶室位于设备的下部,设备的上部是汽液分离室,在汽液分离室内由于溶剂(大部分场合是水)汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度,过饱和溶液流经中心管并进入悬浮床结晶室与晶体接触后降低过饱和程度,并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和,脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。

原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。

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