湖北加工生物发酵设备生产厂家

发布时间:2020-09-23 23:21:12

在MVR板式升降膜蒸发器系统中,影响系统性能的两个关键因素是板式升降膜蒸发器换热面积和蒸汽压缩机压缩比。系统所需换热面积与压缩比的变化关系如图-3所示,系统所需换热面积随着压缩机压缩比的增大而急剧减小,有助于减少投资,但是在MVR系统中压缩机的能耗较大,并且局限于当前蒸汽压缩机的制造技术,大压缩比受到限制,因此,MVR系统一般在较小压缩比的工况下运行,但这与蒸发器所需的换热面积增大,进而增大投资的状况形成矛盾,而板式升降膜蒸发器传热系数高、有效换热面积大、低温差传热性能好的优点,很好地解决了这个矛盾。

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蒸发器产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度提升5~8℃(罗茨式风机可提高20度),返回用于蒸发器的加热热源,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。

旋转蒸发器是合成实验室用得最多的仪器之一,它主要由电机带动可旋转的蒸发器(圆底烧瓶、梨形烧瓶等)、冷凝器和接受器组成。旋转燕发器主要用于浓缩溶液、回收溶剂。旋转蒸发器一般固定在中央实验台或边台的一端,在浓缩低沸点溶剂时,如正己烷、叙乙烷等。则需配有冷冻装里,以免溶剂进到真空泵中,造成事故或污染。

升膜式蒸发器的加热室有多根和单根的垂直管来组合而成。常用的加热管直径是25-50mm,管径与管长为100-150mm。原料在加热至沸点或接近沸点时即可进人加热室的底部,最后在加热管内迅速沸腾汽化,生成的蒸汽迅速上升,由二次的蒸汽提升并在加热管内形成膜状流动,同时可蒸发出溶剂,汽液留于顶部分离器来进行很好分离。为了更好地成膜,上升蒸汽的速度要维持于一定数值或超过数值。二次蒸汽速度大于10m/s,一般是20-50m/s。升膜式蒸发器不能用于加工较浓溶液的蒸发,也不能用于粘度大与易结晶和结垢的物料的蒸发浓缩工作。

FC结晶器用于蒸发结晶、间壁冷却结晶以及闪蒸结晶。结晶室有锥型底,晶浆从锥底排出后,经循环管用轴流式循环泵送过换热器,被加热或冷却后重新又进入结晶室,如此循环不已,属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的较低的位置上。可以连续操作,也可以间歇操作。

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