黄石加工强制循环蒸发结晶器是什么

发布时间:2020-09-19 13:45:42

冷凝器作为整套蒸发器系统内重要的热交换器,它的正常运转影响着整套蒸发器设备生产效率及节能指标,因此在冷凝器清洗时要注意选择清洗方式,相对而言用胶球和高压水枪的清洗方式较为安全一些,胶球清洗一般是在线清洗,效率上可能相对较低。高压水枪清洗时需要停机清洗,采用高压水枪方式相对会安全,如果采用打子弹方式,控制不好子弹粒度,会损伤冷凝器管壁。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

客户如果只根据现有产品来选择MVR蒸发器厂家在后面实际合作的时候可能会有产品水土不服的情况。可信赖的MVR蒸发器厂家会在合作之前对客户安装设备的实地情况进行考察并了解需要分离液体的成分,然后据实来进行蒸发器的内部材料和外接口型号的设计。

MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。

三效蒸发器的正常操作条件和使用方法对设备操作人员也是必不可少的,可以在设备出现故障时,及时修理。三效蒸发器常见的几个设备故障和主要原因:当三效蒸发器运行失败时,主要是因为低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低了加热蒸汽和浓缩物之间的有效温度,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。

多效蒸发器蒸发出来的蒸汽会直接由分离室侧面有效的进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来,在进行操作时主要是由分离器底部流回分离室,而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。

三效蒸发器是一种提取浓缩设备,广泛适用于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效、节能效果显著是其一大特点。目前,三效蒸发器的主要工作是处理工艺生产过程中的高含盐废水,适宜处理的废水含量为3.5%~25%。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。针对高盐废水的处理情况,专家表示:高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。

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