黄石高性价比中央循环管式蒸发器价格

发布时间:2020-06-01 20:49:01

规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择,还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。采用夹层结构,具有加热面积大、焊接少等优点。

MVR蒸发器技术特点1)低能耗、低运行费用;2)占地面积小;3)公用工程配套少,工程总投资少,4)运行平稳,自动化程度高;5)无需原生蒸汽;6)由于常用单效使产品停留时间短;7)工艺简单,实用性强,部分负荷运转特性优异;8)操作成本低,可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,特别适合于热敏性物料。

化工废水蒸发器是过程工业常用的废水蒸发器之一,化工废水蒸发器是将前一效蒸发器汽化的二次蒸汽通入后一效蒸发器的加热室作为后一效蒸发器的加热蒸汽,多效蒸发充分利用了各效二次蒸汽的汽化潜热,是相对节能的蒸发操作。

加热室4像个篮筐.悬挂在蒸发器壳体的下部.并且以加热室 外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。加热蒸汽由中央蒸汽管2进人加热室, 二次蒸汽上升时所挟带的液沫则与中央蒸汽管2相接触而继续蒸发。溶液沿加热管中卜升, 而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向下流动而构成循环。这种蒸发器的加热 室,可由顶部取出进行检修或更换,因而适用于易结晶和结垢溶液的蒸发。其热损失也较 小。它的主要缺点是结构复杂。单位传热面的金属消耗量较多。

蒸发结晶一般常采用强制循环工艺、MVR蒸发工艺、多效蒸发工艺。蒸发浓缩一般常采用升膜蒸发工艺、降膜蒸发工艺。

盘式连续干燥机特点:4.物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定。

如何将压缩后的过热蒸汽先变成饱和蒸汽也是MVR蒸发结晶系统中不可或缺的操作之一。二次蒸汽通过蒸汽压缩机的压缩,往往具有一定的过热度,但过热的蒸汽不能直接用在蒸发器中换热,因为过热的蒸汽不仅会降低传热效率,而且会对管道和设备造成极大的损坏,因此需要将压缩后的过热蒸汽变成饱和蒸汽。

MVR蒸发器比普通蒸发器对于液体的蒸发分离效果要好得多。很多企业引入MVR蒸发器是出于较高的生产标准的需要,所以在选择MVR蒸发器厂家合作的时候不能从单一方面下定论得多方面考量才行。

MVR蒸发器的耗电量:MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽,但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多,换句话说,MVR主要使用的能源是电能。MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小取决于蒸发器的换热面积与蒸发温度以及物料本身的特性。

1、节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效2、不需要蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环水4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少5、操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化

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