襄阳加工连续结晶器产品特点

发布时间:2020-09-23 23:47:15

在MVR蒸发器设计初期,我们考虑到溶液在换热器中达到湍流的状态,流体内部发生剧烈的相对运动,产生旋涡流,使整套设备机械能损耗增加,从而防止结垢现象的产生。

悬浮物富集也会导致蒸发量下降。系统原水中本身就含有一定量的悬浮物,随着蒸发系统的不断运行,到一定程度后,悬浮物含量不断富集,也会导致有效换热面积减少,同样会影响换热效率。导致蒸发量下降。

在MVR蒸发器系统中常见的汽液分离器是利用闪蒸的原理,闪蒸就是介质进入一个大的容器,瞬间减压汽化并实现气液分离,出口气相中含饱和水,而游离的水和比重大的液滴会由于重力作用分离出来,分离器设计的除雾器,通过除雾器可将气相中部分大的液滴除去。

蒸馏水贮罐接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式,材料为进口316L 或304 ,内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。

将一个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当减少,则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,一个蒸发器的冷凝处就是另一个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。

卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。

蒸汽发生器排污(APG)系统的主要功能是收集和处理蒸汽发生器的排污水,以保证蒸发器二次侧水质在正常允许范围。根据不同运行工况的需要,将蒸汽发生器二次侧的水以可调流量连续排污,排污水经过冷却、减压和连续处理后再送入凝汽器或输送到废液排放系统经监测或处理后排放。

MVR蒸发器主要特点1、无需使用生蒸汽除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。2、低能耗、低运行费用节能效果非常显著,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的20效。饱和水和饱和蒸汽的热力学参数表MVR蒸发器系统中最关键的部位该如何选择?

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