襄阳专业生产中央循环管式蒸发器工艺

发布时间:2020-07-04 18:59:27

MVR蒸发器原理l图示是依靠高能效蒸汽压缩机压缩蒸发需要二次蒸汽,把它的电能转变成热能,可以更好提高第二次蒸汽的焓,被增高的热能在二次蒸汽进入蒸发室进行加热,来做到循环重复使用二次蒸汽已有的热能,所以不用外部鲜蒸汽,是主要靠蒸发器的自循环来达到蒸发浓缩的目的。

升降膜蒸发器的优点很多。例如,物料在初进人蒸发器时浓度较低,容易达到升胶的要求,物料经升胶浓缩,浓度较大后,进入降膜式蒸发。也能符合降膜式的要求,可以用力作用沿管壁均匀分布形成膜状。

三效蒸发器的保养:1)三效蒸发器在开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

逆流法 溶液的流向与蒸汽的流向相反,即加热蒸汽由第一效进入,而原料液由末效进入,由第一效排出。 逆流法的优点:随溶液的浓度沿着流动方向的增高,其温度也随之升高。因此因浓度增高使粘度增大的影响大致与温度升高使粘度降低的影响相抵,故各效溶液的粘度较为接近,各效的传热系数也大致相同,适用于溶液黏度随浓度变化大的料液的蒸发。 逆流法的缺点:溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,必须用泵输送,故耗能大,对浓缩液在高温时易分解的料液不适用。

盘式连续干燥机是一种传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料,极大地削减了热风的参与,简化了系统,获得了非常高的热效率。

三效蒸发器是一种提取浓缩设备,广泛适用于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效、节能效果显著是其一大特点。目前,三效蒸发器的主要工作是处理工艺生产过程中的高含盐废水,适宜处理的废水含量为3.5%~25%。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。针对高盐废水的处理情况,专家表示:高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。

热泵压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的蒸汽加压升温,以达到工艺所需的温度和压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。蒸发器内产生的蒸汽经过内置的丝网除沫分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入热泵压缩机。由于化工过程中余热回收是节能减排的重要领域,故压缩机用于提高二次蒸汽的温度和压力,使其焓值增加。然后重新利用其热量。 热泵可将蒸汽温度提升15—20度,工作范围为中温热泵70~100℃。

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