鄂州高品质刮板薄膜蒸发器生产厂家

发布时间:2020-06-06 17:09:40

废水蒸发器正常情况下雪白的霜层应均匀地覆盖在蒸发器表面,如蒸发器仅部分表面结霜,甚至完全不结霜,或结的是一种半透明状的冰霜,则均为不正常。判断蒸发器故障:看管道各焊接处是否有油迹,正常傅况下应无任何渗汕痕迹,如有油迹,则该处即为制冷剂泄漏部位。

OSLO型结晶器由悬浮器、冷却器、循环泵组成。冷却器一般为单程列管式冷却器。热浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,操作要点在于要使这个过饱和度在介稳区内以避免自发成核。产品悬浮液由结晶器底部引出。适用于氯化铵、醋酸钠、硫代硫酸钠、硝酸钾、硝酸银、硫酸铜、硫酸镁、硫酸镍等物料的结晶操作。

热泵嘴磨损严重导致蒸发系统热量失衡;不按蒸发器操作规程进行生产,清洗时间间隔过场或者清洗不彻底等等都会不同程度的影响蒸发器的蒸发量。

由于各效中溶液的浓度依次增高,而温度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加热室的传热系数依次下降,这将导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见并流加料流程只适用于黏度不大的料液的蒸发。

以每小时蒸发50吨水的蒸发器来进行能耗消耗对比,仅从两套装置的气、电消耗对比。蒸发器平均工作时间按照24小时,年运行时间为330天,蒸汽购买价格为200T元/吨。多效蒸发器的每吨水成本约为50元/吨,MVR蒸发器吨水成本为22元/吨。那么一年就可以节省为(50-22)*50*24*330=11088000元。

MVR能耗:由于MVR很少使用蒸汽(取决于进料温度),蒸发一吨水约用15kg蒸汽:0.015*200=3.0元,冷却水用量也非常少,按蒸发一吨水1元耗水费来计算。根据一个月的使用统计,以一套3t/h蒸发量,平均每蒸发1吨水耗电27度,吨水耗电费用21.6元,MVR蒸发1吨水综合费用为3+1+21.6=25.6元。

蒸发结晶设备的运作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸发器是当前认可的环保的蒸发浓缩设备,它无需使用蒸汽,其基本原理是将从分离器蒸出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,补充十分之一的能量,蒸汽温度升高,热焓增大,然后进入蒸发器加热室给循环物料提供热量,而蒸汽本身冷凝并释放出潜热,冷凝下来的热水又可以与原料换热。循环往复,蒸汽由压缩机充能升温,物料由蒸汽供热蒸发、蒸汽又可以充分冷凝成水,热水再给进料预热,如此环环相扣,每一分热量都得到了充分的利用,原料进去,出来的一是结晶固体,一是常温冷却水,环保又节能。

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