随州生产中央循环管式蒸发器生产厂家

发布时间:2020-07-02 18:10:45

MVR蒸发器是机械蒸汽再压缩蒸发系统,具有操作工艺简单、料液要求低、无需冷凝器和启动蒸汽等优点,广泛应用于化工、轻工、食品等行业的废水处理或者生产工艺。

公司提倡科技、质量、效益并举,大胆探索,勇于进取,追求完美。 您的满意是我们的心愿,我们秉承这一理念,不断努力提升自己的软硬件实力,公司引进自动纵、环焊机、氩弧焊机、管道自动焊机、自动抛光机、数控加工中心、大型卷板机(20mm)、剪板机(20mm)、折弯机、射线检测仪、粗糙度仪、板材化学成份分析光谱仪、厚度检测仪等加工及检测装备。

废水蒸发器在进行废水处理的过程中可以进行一次性达标,设备中的后续工艺可以采用其预处理的措施,这样就可以将部分的水蒸发以后在进行利用,这样就可以起到节约成分的目的。

接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式,材料为进口316L 或304 ,内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。

蒸馏水贮罐结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构,保证药液不残留。

降低工作水温,保持稳定运行。尽可能的保证泵转速稳定,电动机或柴油机稳定运转,水泵机组牢固安装。

刮板蒸发器只适合蒸发量很小的设备,单效工作。

MVR蒸发器适用于各类物料进行蒸发浓缩结晶,特别是产品沸点上升(BPR)不是很大的产品或易蒸发的稀物料。

MVR蒸发系统比较适合清洁的物料进行蒸发,若水中含有杂质过多,会使MVR蒸发系统的稳定性大大下降。

悬筐式蒸发器溶液的循环速度为1-1.5m/s,因加热室可由蒸发器顶部取出,故便于检修和更换。但蒸发器结构复杂,单位传热面积的金属耗毋较多。

铸坯在连铸结晶器内的热量通过钢水面向上辐射,由铸坯向下传导和通过结晶器壁内循环的冷却水把热量带走,其中通过结晶器壁传给冷却水的热最与内壁材料有密切关系。在金属材料中紫铜的传热能力约为钢的8倍,故目前国内外应用的结晶器内壁材料均为经过冷加工的紫铜板,也有用铸造黄铜的。 连铸结晶器内壁的厚度越薄,导热越好。但内壁过薄,容易变形,加速内壁的磨损,寿命降低,并会影响铸坯的质量。为使铜板能多次修整使用,一般结晶器(组合式)的内壁厚度不小于20毫米。提高冷却水的流速,有利于提高导热性能,通常流速提高一倍,水压需增大四倍,冷却水温差降低约一半,而结晶器的导热能力仅提高约1%。故增大流速意义不大,目前流速一般为6-10米/秒,进水压力为3-6公斤/厘米2,冷却水温差要求为3-8℃。

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